主持人：尊敬的各位来宾，大家下午好。非常感谢大家能够利用宝贵的时间到菊花厅来参加我们长润发举办的论坛。下面请长润发涂料有限公司市场总监周烨先生为大家做精彩的演讲。谢谢！

　　周烨：各位来宾大家下午好！我今天演讲的题目是“家具涂装解决方案暨UV涂装技术交流会”，这个里面分两部分，我们首先先看第一部分。

　　长润发是一个专业做家具漆的系列，现在在全国有几千个终端的家具厂客户，在我们和这些客户交流的时候，发现很多的家具厂老板都有很多的烦恼，后面这个大老板眉头紧锁（PPT），他感叹现在的家具越来越难做了，利润越来越低，客户拿放大镜看家具，越来越难做了，外贸不错，但是外贸有时候质量要求很高，或者是价位很低，做了没有利润。还有就是好不容易接了一笔订单又犯愁了，这么多的家具怎么做得完呢？做不完。这是很多的家具厂老板发表的感慨。

　　通过大量的调查以后，我们发现最终家具厂的老板有三点，第一是质量上不来，想上的质量就是上不来，外商制订的、客户要求的、老板心目中知道的质量就是做不到，还有效率提不到，有的订单接了大家返工率非常高，有的厂高达20%的返工率，严重影响了生产进度。我们老板每天还要算钱，要赚钱的，一个企业的生存，松下幸之助都说了，一个企业不挣钱那是犯罪，老板就是要让他的收入减掉他的成本，成本越高利润越来越低，老板首先要想到降低成本，但是就是成本下不去。

　　从我们和家具厂老板沟通过程中间，我们经过大量的现场调查和服务，我们发现目前家具厂的涂装现状不容乐观。比如说体涂装线缺乏整体规划，可能这边是打磨区，那边是喷涂区，但是中间也夹杂了其他的区域，结果整个的涂装流水线非常混乱，导致了大量的空间浪费、人工反复地转，多了很多的程序。

　　还有喷漆房很不专业，我们油漆最后漆的效果磨得怎么样非常重要，喷漆房非常重要的，包括进风口、派风口和里面干净的程度和空气的循环都不太好。有老板说请专业的做喷房的厂家来，成都的重庆有很多的专业的做喷漆房的厂家，但是过了几年发现还是一样有灰尘，还是一样发白，所以家具厂的老板很烦恼，花了这么多钱效果还是达不到理想。人为的因素也很大，家具厂很多是属于家族企业的，同样的油漆可能不同的油漆工有不同的效果，老板也想培训，但是也不知道从哪里开始培训，还有返工率居高不下，20%的返工率我可以坦率地告诉大家，我们和家具厂老板的接触过程中间有超过这个数据的，甚至有高达80%的，可能很多人不相信，但是这是事实，总是返工，一遍又一遍地返工。

　　涂装综合成本是糊涂帐。现在家具产业和采购部门交流的时候，很多的采购经理或者是家具厂老板首先想到的压价，油漆的单价要低，别人二十块，你十几块行不行，不行就不做。他认为十几块就便宜了，事实上是这样吗？其实不是，一个家具的油漆成本不仅仅是表面的单价高的问题，更重要的是综合成本高不高。单价即使再低，如果施工不当，或者油漆本身的品质不好可能要多花很多的成本，这个成本是意识不到的，这里面存在很多的浪费。

　　长润发涂料有限公司和这么多的客户沟通当中，我们得出一个结论就是长润发涂料有限公司必须要进行一个转型，我们要从以前的多类产品和大众的销售，要转变成我们现在的专业产品加贴心服务。我们今天展出的很多产品非常专业，比如说专门针对耐黄变的和稠度性特别高的，针对亚光白、亮光白这些产品，都是非常有针对性的。

　　贴心服务，长润发贴心服务是中国涂料行业第一个注册服务品牌的。

　　这样的一个转型长润发有一个使命，就是要真正提高中国家具业的涂装水平，要为客户提供真挚的服务，最终实现我们和家具企业客户的共赢。

　　这是我们家装涂装解决方案的诞生由来。刚才我介绍了目前的涂装现状和萌发我们诞生家装涂装解决方案的由来，方案包括哪些内容呢？包括设计方案、包括施工方案，还有管理方案三大部分。

　　现在说解决方案，有很多的厂可能是新建的，或者要扩建，要重新布新的涂装流水线，这个时候我们可以过早地介入，协助家具厂根据他的一些家具的类型、家具的要求，以及他本身的施工工艺和现场的布局帮他进行涂装流水线的规划还有的人说现在有了怎么办？还有一个设计方案包括对现有的流水线觉得不合理的地方提出一些改进的建议。

　　把这些流水线设计好了以后，还有涂装设备的配置，什么地方该放打磨机，什么地方该放混合机，确保整个涂装流水线比较合理，利用率也非常之高。

　　第二部分施工方案，工艺流程是怎么设计的，其实我们现在很多的家具厂老板都说某某大厂是这样的工艺，我们就仿他们的，这样其实不好。根据每一个家具的要求，或者本身的品质，或者他的材料要求不同，你都会有不同的施工工艺。有的大厂施工工艺可能做得很好，并一定适合你，因为有可能他的成本非常高，你并不需要花那么多的程序，可以减少几道程序。

　　产品现在非常丰富了，每个厂家有非常多的产品，长润发包括了PU、PE、硝基和UV等四大系列的产品，这么多的产品当中哪一款是适合我们的家具的，我们的服务要帮助客户选择，“只选对的，不买贵的”，我们借用一句广告词。

　　事实上很多时候也是我们涂料同行合作的一个服务。今天为什么长润发家具涂装解决方案肯定有与众不同的地方，在哪里呢？就是管理方案。比如说这里有施工人员的培训，我本人是负责上海的，上海很多的家具厂我经常去做培训的，有的家具厂一年要安排很多次培训，从初级的到中级的、高级的、一对一的针对性的培训都有很多的培训安排。

　　现场的看板管理，这里面包括了涂装工艺流程，施工注意事项，还有油漆的配比表，漆膜检测标准，确保一线的施工人员可以通过看板非常准确地知道该做什么，做到什么程度才是合格的。

　　第三个是涂装操作人员的配备，刚才讲到单完不成，有的时候老板想到加人，但是加人这个单没有了，人又多了，所以我们根据这个厂的情况和工艺的情况配备合适的人员，确保整个流程有序地进行，不要单太少了人手不够，或者是人又太多了。

　　第四个成本的核算，很多的家具厂老板有一本糊涂帐，我们要帮家具厂的老板和管理层进行一个事先的预算，我做这套家具究竟多少钱，很多的家具是订单式的，在接订单的时候木皮、夹板和人工都可以算得很清楚，油漆没底，我们可以协助我们的客户对这油漆进行核算，这个办公桌多少钱，或者是多少钱一平方，可以投标的时候做到心中有数。事后可以看是否和我们的预算向符合。

　　还有一个是很重要的杜绝浪费，一说浪费大家都知道这肯定是不应该的，但是很多的家具厂老板并不知道浪费在哪里，只知道不正常，油漆超量的，在什么地方，不知道。我们要帮客户预算，确保你很清楚地知道每一件家具每一个单位平方需要多少油漆。

　　作为行业里面比较领先的涂料企业，我们把这些信息搜集得比较广泛，很多的信息我们也愿意和我们的客户因为分享。同行的涂装信息交流和推荐，长润发今天也是在全国同行第一个推出的家具涂装杂志，以后是双月刊，今年是季刊，在座的各位都有这样的一本杂志，这是我们的首刊。把这些家具涂装杂志搜集国内外的同行的涂装信息，来和我们的客户朋友进行分享。

　　现在看到的图片就是我们对施工人员的培训，这个是怎么样配油漆，要用秒表，用盐田2号杯，要稀释到多少才是合格的，这是我们的区域刘经理，其他的是家具厂的一线工人。

　　这是现场的看板管理，这是PE底漆比使用的指引，让家具厂的一线员工控制到PE底漆什么温度，蓝水白水加多少，可以算好你直接对着做就可以了，这样很多的操作人员会算错。所以我们现在给你算好，多少公斤，多少气温，你配了多少漆，加多少的蓝白水就可以的，对着看就可以了，确保减少一些操作上的失误。

　　这是上海的揭阳木门厂的同行涂装信息交流会，我们很多时候对客户进行培训的时候一定要考虑到客户白天是在上班的，如果白天进行培训影响家具厂的生产，我们一般利用晚上时间对他们进行培训和交流。

　　在座的很多人可能对家具涂装解决方案已经很有兴趣了，下一步怎么实施呢？首先是有意向的家具厂提出邀约，我们有兴趣能否谈一下，我们有专业的应用工程师到这个家具厂进行现场调查。好象医生给别人看病一样，肯定是需要了解我们的病人，或者是不太知道自己生病的这些人发现了什么样的状况，目前是什么样的状况。我们的家具涂装解决方案，并不是说过来对你指手划脚，然后告诉你什么该怎么做。我们的家具涂装解决方案是一对一的，是个性化的解决方案，是针对目前的家具厂目前的现状和困惑来帮你解决这些问题。我们的专业应用工程师是必须要到家具厂进行现场调查，根据这个调查内容编写涂装现状和改进建议书。

　　这是上海的一个哈迪厂他的家具全部是出口日本和丹麦的，今年1月份我们对他们进行了一次现场调查，这是给他出的涂装建议报告。打一个比方，我们涂装现象三点，他的流水线布置不合理，存在浪费空间降低效率的情况，涂装车间卫生很脏，物件摆放非常零乱。我们给他们初步的建议要根据产品的工艺需求进行分区，比如说打磨区和包装区等等，根据产品的布局把厂分成几个区，我们当时根据他整个的涂装现状产品从白皮进去开始最后打包出来，正好在厂里绕了一个圈。

　　当时做了以后，他们的顾总跟我说，他说周总虽然你们的工程师只在我们厂里三天，但是却解决了差不多十年的困惑，哈迪家具厂在上海是非常大的工厂，产品要求也是非常高，但是有太多的困惑，我们是一个朋友向他们介绍了长润发有这样的服务，然后找到我们。他们对我们是非常地认同。

　　工序不是非常地合理，我们建议他们把个别的工序做一个调整，比如说第一道程序有擦色的喷色，这个时候他的工序立刻提升三倍，只要一个小小的工艺改动，整个效益马上提升。到时候我们到时候看到整个的方案都有很好的提升。

　　修色和打磨，我们提出第八道工序可以省略，可以采用湿喷湿的工艺。

　　刚才给大家举的这两个小例子，我们是针对家具厂真正困扰他们的问题立即进行改善，而且改善以后马上有效果。

　　把这个涂装的现状和改进建议书写完了以后，双方要共同讨论这个可行性。很多的想法也是我们单方面的，是否真正适合家具厂或者家具厂的管理层是不是真正意识到，或者对他来说有轻重缓急，我们要根据家具厂的现实情况进行一个调整。编写一个进度表，双方签订一个合同书，我们的公司人员根据这些计划逐一落实方案。方案提出来只是第一步，最关键的是把我们整个方案落实到位，而且我们还会有方案的跟踪和持续地改进，不断地帮他完善整个涂装的工艺。

　　施工方案有一个“只选对的不买贵”的，对的标准是什么？首先要满足质量、成本、效率三重要求，在这中间长润发的两个产品是比较有特色的。一个是PE，一个是UV。PE这一块来说，长润发提出的口号是“打造中国PE龙头品牌”，为什么我们敢这样说，凭什么。我们有三大优势，技术优势、服务优势、规模优势。我介绍一下我们的总工练工，和专门研发PE系项目经理孔工，何工是我们的UV工程师。他们三位工程师只是我们研发中心的代表，我们长润发研发中心有二十多位的工程师，很多都是国内顶尖的工程师，所以长润发今天的力量是国内一流了。我们有足够的底气来说打造中国PE龙头品牌。

　　服务优势，所以我们看到了“贴心服务”，我们要做到的是和客户心贴心。还有一个规模优势，这是惠州生产基地厂门口的图片，这是目前国内来说非常领先的数字生产线。PE不是今天最主要讲的内容，我们重点讲下一个内容，就是UV漆在家具行业的前景和应用。

　　现在大家看到的图片是整个一条完整的UV流水线。UV漆在家具行业的发展先作一下介绍，什么是UV漆，就是利用紫外线作为一个固化能源，在室温下快速成膜。如果大家不清楚可以到我们的展位上看一下演示。

　　UV是60年代开发出来的UV漆，广泛应用于木器、电子产品、机械制造、金属防腐等各个行业和领域。从我们搜集的信息来看，包括我们在国外的参展来看，现在国外的家具已经很普及使用UV漆了，但是国内还是用的很少。由于那些大厂早几年从国外引进UV设备，UV漆进入的一个快速发展了阶段。

　　为什么UV漆有这么广泛的应用，我们首先看看它的优势。第一个所有老板最甘心的涂装成本低，大家可以从这个表上看到涂装成本低到什么，这是看得最多的全封闭式的家具涂装，如果用UV漆一个平方做下来只有5.7元，如果再好效果就是6到8块钱。今天在座的很多人都是内涵，您的家具是多少钱一个平方。我们后面算11多块钱一个平方的可能是很低了，据我们的了解，很多的家具厂的涂装很多都要达到20多，十多块钱真的很便宜了，11块就更便宜了，简单算一下，5块多钱和十多二十多块成本相差多少。如果你仅仅看单价，我们看到的是综合成本，如果仅仅看单价会觉得UV漆那么贵，这就是综合成本的魅力，真正的综合成本是非常低的。

　　再看贴纸的都只有5块多钱，真正的UV漆涂装一个平方的成本基本上都是几块钱，5块多钱，高的也就最多8块钱，非常非常好的不超过10块钱。但是我可以这么说，作为PU的很少能够把成本降到10块钱以下。

　　效果非常之高，整个一套流水线从开始打磨到最后可以打包只有3–5分钟的时间，各位可以到我们的现场去看一下，是不是真的只有3–5分钟可以完成。事实上这正是我们现在的家具厂用PU的或者是硝基的家具厂最痛苦的地方，往往是其他的环节都可以，就是要等涂装这条线，就是油漆出不来，各位肯定都有同感。其他都是木工催油工老不出来，交货的时候老是怪油工，成个家具涂装成为了一个家具的瓶颈。

　　性能好，UV最典型的表现在硬度非常之高，硬度可以达到4到5个H，最高可以达到6个H。耐磨性非常之好，家里装璜的时候很多的时候都是用的免漆地板，其实都漆过了，就是UV漆，UV漆天天踩在脚底下，天天磨来磨去的，可以想象硬度有多高。

　　施工分辨，我们这个漆是循环利用的，不是说开始几个小时要把它包起来，只要没有阳光直射没有问题，不会固化。一般的PU最多6个小时要用完UV不存在，而且在辊涂的过程当中不需要添加稀释剂，并没有固化剂，开桶就用，用完打包，用不完全就直接封起来，非常简单。

　　绿色环保，UV漆是真正的绿色环保漆，UV漆的固含量达到98%以上，一公斤油漆做上去有98%的油漆还是留在这个板的表面，基本上不会浪费。你可以称一下重量，多少公斤的油漆基本上全部到木板上。硝基漆的施工固化非常低，可能只有12%左右，如果8–90%的油漆都稀释掉了，只有百分之十几的油漆留在木板表面，而我们的UV有98%，正因为它固化掉了，对环境的污染是非常小的。

　　节省资源，我们主要节省的是人力资源和空间。我们刚才看的那个图片基本上都是全自动化的，这一块板从白皮到打粒子，再辊涂等等，整个几乎全部都是自动化流水线的，不需要人在旁边。现在很多的家具厂是人在那里打，这里全部是机械化操作，一条线过去了。你少的很多的人为因素，也节省了很多的能源。

　　很多的老板都有这样的感觉，其实在一个厂里面人是最大的成本，这个人也最是最难管的，管人比管机器要难很多。下线就可以打包，节省了很多家具厂很多的晾干房，尤其是冬天在北方要封房什么的，我们在上海这边碰到梅雨天气非常麻烦，但是UV漆不需要看天吃饭，不管怎么样你只管白皮上去几分钟下线就可以打包了，UV漆的优势是其他油漆没办法比拟的。

　　我们可以先看一下对比表，现在的NC是硝基漆，PU是聚酯，PE是不饱和树脂，UV是光固化。为什么UV漆是非常环保的，固含量是98%以上，基本上没有什么东西挥发掉。硝基还要加50–100%的稀释剂，再加下去是多少呢？这个溶剂到最后都会被挥发掉，PU是40–60%，固含量比较偏低，PE也是80%以上，PE需要的量也是非常大的。

　　干燥的时间，硝基是1小时左右，物理的反映。PU是4–6个小时，PE夏天是2个小时甚至不到，而冬天气温低的时候可能干燥时间长一些，2–6个小时可以完成。UV漆是3–5秒，只要一过就干了，一干就可以打包，不需要晾干。

　　硬度，硝基的硬度不到1个H，非常软的，手指一画就是一条印。PU是1–2H，PE是2–3H，UV是3–5H，更多的是可以达到6个H。它的硬度非常高可以做地板，和我们木器非常相关的是大量应用在地板上面。

　　UV也不全是好的，也有它的局限性。做任何事情都要想着它的优势和它的缺点，UV同样不例外。UV的投资设备比较高，流水线下来一般来说国内的可能是50–100万，大陆的、台湾的情况，如果是国外的就贵了，最贵的一条UV线可以达到一千万都有的，投资成本会高一点点。更多的使用是辊涂和淋涂，辊涂一般是板式家具，所以使用相对来说比较局限于平板家具。

　　耗能比较高，这里有必要提醒一下，我们光固化的紫外灯可能是五千瓦一只灯，一道下来可能是二只灯下来，有的是五千瓦，有的是十千瓦，耗电量比较高。

　　胶辊和灯每个月都要换几次，这都是易耗品，钱也不低。

　　还有对施工人员的技术要求比较高，这样的施工人员既要懂油漆，还要懂工艺，还要懂设备。设备要不断地调试，比如调试辊涂的厚度，根据你的板材的要求。这样的人员目前国内相对来说比较少。

　　鉴于它这样的局限性我们提醒各位家具厂的朋友，引进UV线要考虑的四大因素，第一要是板式家具，如果是异形家具目前不是很合适。第二是品种比较单一，因为整条线不断地滚动的，如果不同的要调试滚动的厚度，还有油漆的工序，你可能会不停地调整，你要调的时候要把整条线停下来，这样非常不方便。第三出货的数量必须比较大，尤其适合做外贸订单的，整条线可能是24小时开着，淋涂一般是停的，出货量要求比较大。如果出货量很小，一会儿这个家具是定做的，那个也是定做的，厚度也不一样整个夏要不停地停下来调试，而且要不停地清洗。第四点引进设备需要考虑配套性。浙江的老板是中国的有待人非常聪明，很多老板觉得这个灯要那么多的钱我自己做就好了，其实做这个也不是这么简单的，我们建议既然你已经引进一套设备了，有把整套设备全部配套。不要刚引进的时候用国外的，或者是台湾的，换的时候成本太高了，换国产的，这样可能不是很合适了。一定要考虑设备的配套性。

　　UV目前是什么样的状况呢？目前国外占整个涂料产业的量是大约10%，而且每年都在增长，增长幅度在15%递增。国内真正能够生产UV系列的厂家是比较少的，寥寥几家而已。品种现在比较多了，现在的UV漆和喷涂UV漆都有了，所有这些产品长润发都在做，很多长期质量达到了欧美水平，很多的产品和进口的水平相当，这只是针对比较大的企业，绝大部分UV漆是不成熟的，或者是品质达不到要求。

　　UV漆被称为“二十一世纪绿色工业新技术”，所以由于它的环保性，它的整个市场前景非常看好的，不仅仅我们看好，国外很多的跨国企业也非常看好。德国的昆仑等等都来中国看好了，准备来开厂了。预计到2010年UV产量将会达到行业总产量的50%，UV漆将会在今后的30年保持优势。这个优势就不是一年两年的时间了，三十年都会保持优势。

　　我们长润发的建议，家具厂在引进设备之前，或者在上新的工艺之前，我们建议多参考一些大型的专业厂家，向一些专业人员作咨询，让这些专业人员早一点介入，不要担心其他的，其实是可以避开走很多的弯路。很多事情是这样的，设备上来以后专业的厂家人员来看这个不合适，可以改进。我们做家具涂装解决方案的目的是要与客户实现真正的共赢。

　　这里很多的家具工厂都是我们的合作伙伴，很多是在国内非常有名气的厂家。我们相信和长润发一起携手可以达到一个真正的共赢。

　　我的演讲到此结束。谢谢大家！

　　主持人：非常感谢大家！这里有电子版，如果各位有兴趣需要这个电子版的话可以到前台留下您的电子邮件地址，我们会在一周之内发到您的邮箱，或者传真到你们所需要的地方。谢谢大家！

　　提问：板式家具都有立面的，我关注立面的辊涂。

　　何工：一般现在很多的厂家这样做的，板式家具很薄的侧面是堆起来，再用PU手工喷，晾干后，然后再来过UV。

　　提问：立面是PU啊，那立面和淋涂的衔接怎么样？

　　何工：没有问题，先喷了以后晾干以后再打磨，辊涂的时候也不会到别的地方去，很好地衔接。

　　提问：这样做了以后上面是UV，下面没有UV的话会变形到什么程度？密度不一样。有时候是粘面板，不会做双面的UV，变形的情况是什么样的？

　　何工：目前来看没有发现变形的情况。

　　提问：标准的UV涂装厚度是多厚？

　　何工：厚度是120个微米。12个丝。

　　提问：正常的PU是8个丝，油漆的厚度会不会导致它的变形？尤其是门板。

　　何工：门板那么厚更加不会了。

　　提问：衣柜的门就只有18毫米，这也是一些具体的情况。

　　周烨：很多厂会在反面做一道薄薄的油漆以免拉到变形。如果这个板比较薄，又比较长，你这样做的话可能会拉到弯掉了，一般情况下板面有一个薄薄的一层。

　　提问：现在整个市场上很多卖UV漆的，他又推广一件事情，随便你怎么做只要是喷涂就可以了，如果是浮雕的产品，最大的问题是颗粒和变形，这是UV涂装最要命的。

　　何工：浮雕不建议做UV，如果做UV打磨和重涂性都比较难一些。

　　提问：我们北京的标志家具去年已经用了UV辊涂，现在提到的侧面我们做门板和层板板式的用UV去做，我们引进了一套全自然的，包括多层风干的，下来就可以打包了，但是这种技术侧面也可以喷到，他是四面喷涂的。如果在这个技术上面侧面喷得不是很好，出来的亮度和酸性，这个跟油漆本身没有关系还是跟设备有关系？

　　何工：您说的是立面的效果没有平面的好。

　　提问：差很多。

　　何工：是这样的，从油漆方面现在的技术没有解决这方面的问题。

　　提问：跟油漆没有关系吗？

　　何工：就是跟油漆有关，本身立面不能喷得太厚，一厚就流挂了。

　　提问：我们是全自动的，喷涂量跟正规的是一样的。

　　何工：不会的，立面肯定会下流的，厚度肯定是不一致的。立面跟平面的厚度肯定是不一致的。

　　何工：UV漆我们建议平板家具三到四道底漆。如果实木的家具，你贴木皮的话一般是三到四道底，贴纸一般是两道底。辊涂面漆辊两面比较少一些，一道也可以。

　　何工：如果大家对工艺方面和细节的问题，可以具体跟我们公司联系，我们有一个详细的流程，不同的工艺都有的。还有一些现场用过的厂家的案例可以去看一下。

　　提问：刚才说的工厂油漆的生产线的手段，那是一个什么样的合同呢？

　　周烨：首先我们确认我这个建议对你是有效的，你也愿意，我们后面可能会派一些大量的人力协助你们做，这是大家的一项合作合同，我们不是咨询方面的。我们可以详细地给您解释一下。