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· 喷涂雾化过剩的漆雾大部份会被位于输送带下侧的水箱收集，水经过布袋过滤后可循环使用，其余气雾会送到独立的漆雾净化系统过滤净化后再排放，有效保护环境免受污染。
· 输送系统采用防碱及耐用的输送钢带组成，在进行喷涂油漆后，部份残留在输送钢带上的过剩油漆会由一套刮刀系统将其先刮一次，其余少量的剩余油漆再通过输送带清洗系统将其清洗，以保证输送钢带循环工作时处于干净状态。
· 自动喷漆系统可选用高压无气喷枪、中压混气喷枪和低压高雾化空气喷枪，每支喷枪的喷漆量和角度可通过预先调节，每个喷枪独立控制，供油系统由相应的柱塞泵、隔膜泵或压力桶供油，使喷漆作业更平稳、漆膜丰满。
· 机器配置日本松下的微型程序控制器PLC。位于机器进口处的光电扫描系统，能精确地将检测工件的信号传送到PLC程序控制器，并控制出喷枪的移动范围和喷涂范围，以节省油漆用量。
· 机器的标准配置为原装八套德国WALTHER低压高雾化空气喷枪和GRACO供漆隔膜泵，若选用中压混气喷枪其效果更佳并且油漆的利用率有所提升。
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机器型号 |
qc-skptj |
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加工宽度 |
150-1300mm |
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加工厚度 |
3-50mm |
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最小长度 |
300mm |
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输送速度 |
0-5.5mm/min |
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输送功率 |
1.5kw |
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进风机功率 |
5.5kw |
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抽风机功率 |
7.5kw |
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伺服电机 |
1.8kw |
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清洗功率 |
0.25kw |
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水泵功率* |
2.2kw |
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喷枪数量* |
8 |
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喷枪口径* |
0.8-1.3mm |
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油漆种类 |
PU NC UV AC 水性漆 |
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涂层厚度 |
0.08-0.2mm |
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油漆用量 |
80-250g/m2 |
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空气压力 |
0.6Mpa |
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空气流量 |
2400L/min |
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电源型号 |
380V 50Hz |
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外型尺寸 |
4.8×4.8×3.2m |
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机器重量 |
6.8T |
*号项为可选、可调整配置。 | 
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