简体 繁體 English
全精密双辊滚涂机淋幕机双灯uv干燥机红外线流平机补土机喷涂机除尘机首页
 
查看留言
签写留言
我的留言
 
 
关键字:
范 围:
 
首页留言反馈知识问答  
 

保定勤诚
 常见油漆涂装缺陷和防治 >> PU漆膜发白  2009-7-29 16:15:30
一、表现:漆膜呈现白雾状
二、原因:

在深色板材中采用高粉料油漆,或固化剂选用不当。 
涂层过厚 
在低温高湿的环境下施工。 
板材含水率过高 
三、预防措施:

对于深色板材,选用低粉料油漆,换用高档固化剂 
确保漆膜厚度控制在32μm之内 
改善施工作业环境。 
板材含水率不能超过12%。 
对于已发白的漆膜,应将漆膜清除,再重新刷或喷漆 
   

保定勤诚
 常见油漆涂装缺陷和防治 >> 起 粒  2009-7-29 16:11:35
一、表现:
涂料涂饰在物体表面上,涂膜中颗粒较多,颗粒形成同痱子般的凸起物,手感粗糙、不光滑。
二、原因:

打磨过的底材有灰尘,杂质没有擦干净,特别是装修,墙边墙角,窗台灰尘没擦干净; 
调漆时,杂质混入漆中; 
施工环境不洁,施工工具不洁; 
换不同类型油漆后,工具未洗净; 
喷嘴太小,压力太大,喷嘴与物面距离太远,油漆雾化不良,喷房通风不合理,漆雾返落在已涂好的物面上; 
油漆加固化剂后放置时间太长,或在施工时过度稀释,已分散好的油漆粒子也会重新凝聚造成起粒; 
固化剂添加过多; 
使用溶解力差的稀释剂,无法充分溶解涂料。 
  
三、预防措施:

漆桶应盖紧密封,调好的漆须过滤后再喷; 
保持施工环境工具清洁,装修房子时,刷油漆要关闭门窗,待表干后开窗开门; 不同类型的油漆不能混合使用,工具用后一定洗干净; 按要求调整好喷涂压力和喷嘴的口径,距物面的距离为25-30cm,按比例调好漆,保证油漆雾化好,设计安装好喷房通风设备; 
调好漆后,应在规定时间内用完,稀释剂不宜过多,油漆并不是越稀越好; 正确调配固化剂,并搅拌均匀; 使用厂家提供的配套稀释剂。 
   

保定勤诚
 常见油漆涂装缺陷和防治 >> 流挂  2009-7-29 16:11:08
一、表现:
在被涂面上或线角的凹槽处,涂料产生流淌。形成漆膜厚薄不均、严重者如挂幕下垂,轻者如串珠泪痕。

二、原因:

加入过多的稀释剂; 
一次性喷涂太多太厚,重涂时间太短; 
物面不平、不洁、含油水,喷涂角度不当; 
喷嘴过大,喷嘴与物面距离太近,喷涂速度太慢,喷涂量太厚; 
湿度高,温度低,干燥迟缓; 
使用高沸点溶剂过多的稀释剂,因而干燥过慢。 
三、预防措施:

按比例加入稀释剂; 
应分两次或多次施工,延长重涂时间; 
处理好喷涂表面不得有水或油,调整好喷涂角度; 
调整好喷枪及喷枪与物面的距离、喷枪行走速度,每道不宜过厚; 
充分考虑施工场所的温湿度; 
使用合适的稀释剂调漆。 
一、表现:
在被涂面上或线角的凹槽处,涂料产生流淌。形成漆膜厚薄不均、严重者如挂幕下垂,轻者如串珠泪痕。

二、原因:

加入过多的稀释剂; 
一次性喷涂太多太厚,重涂时间太短; 
物面不平、不洁、含油水,喷涂角度不当; 
喷嘴过大,喷嘴与物面距离太近,喷涂速度太慢,喷涂量太厚; 
湿度高,温度低,干燥迟缓; 
使用高沸点溶剂过多的稀释剂,因而干燥过慢。 
三、预防措施:

按比例加入稀释剂; 
应分两次或多次施工,延长重涂时间; 
处理好喷涂表面不得有水或油,调整好喷涂角度; 
调整好喷枪及喷枪与物面的距离、喷枪行走速度,每道不宜过厚; 
充分考虑施工场所的温湿度; 
使用合适的稀释剂调漆。 
   

保定勤诚
 常见油漆涂装缺陷和防治 >> 桔皮  2009-7-29 16:10:44
一、表现:
漆膜表面呈现凹凸的状态如桔皮样的一种现象。

二、原因:

油漆太稠,稀释剂太少; 
喷涂压力过大或距离太近,喷涂漆量少,距离远; 
施工场所温度太高,干燥过快,漆不能流展平坦,作业环境风速过大; 
使用低沸点稀释剂,漆雾抵达涂面时,溶剂即挥发; 
加入固化剂后,放置较长时间才施工。 
三、预防措施:

注意油漆配比,注意合理调漆; 
充分熟练喷枪使用方法; 
改善施工场所条件; 
使用适当的稀释剂调漆; 
油漆加入固化剂后尽快用完。 
   

保定勤诚
 油漆涂装缺陷和防治 >> 针孔  2009-7-29 16:10:21
一、表现:
在漆膜表面出现的一种凹陷透底的针尖细孔现象。像针刺小孔,孔经在100微米左右。
 

二、原因:
木才表面木眼太深,填充困难,打磨不好; 
边疆喷涂两次间隔时间太短,下涂层干燥不完全,上涂层急速干燥; 
被涂面有灰尘,水分,压缩空气有水、油污; 
油漆配好搅拌后静置时间不够(一般应静放10-15分钟); 
一次性厚涂,表面干燥而底层溶剂继续蒸发而凸起; 
使用不良的涂料稀释剂或错用稀释剂; 
固化剂加入太多,或错用固化剂; 
稀释剂用量太小,涂料粘度过高; 
施工环境温度过高,湿度太大; 
喷涂压力过大或距离太远。 
三、预防办法:
材表面应充分填补好,砂光打磨达到要求。 
次涂装时,延长重涂时间,让下层充分干燥。 
理好被涂面灰尘和水,打水磨后,应晾干2-3小时以上净化压缩空气。 
拌均匀后静置5-10分钟才能用。 
两次或多次施工。 
用配套产品。 
指定的调漆比例正确调漆,并且充分搅拌均匀。 
加稀释剂用时,达到施工最佳粘度。 
法改善作业环境,夏天温度过高,要相应减少固化剂用量,适当选用慢干溶剂(如环已酮,CAC) 
整好喷涂压力和距离。 
   

保定勤诚
 见油漆涂装缺陷和防治 >> 粉化  2009-7-29 16:09:48
一、表现:涂膜表面有一薄层粉化物,拭之即掉落

二、产生原因:

施工温度过低,成膜不佳 
基材碱性过高,又未使用抗碱底漆 
过度稀释,漆膜太薄,树脂无法有效粘结颜填料 
底材太疏松,漆膜粘结墙面。 
三、解决办法: 确保正常的施工温度

铲除粉化层; 
使用抗碱底漆; 
按正常的稀释比进行稀释。 
铲除底材的疏松物质,并涂刷一层封固底漆。 
   
共计:27条记录 页次:2/5 每页:6条     9 [12 [3][48 :